nsk凸轮滚子轴承的套圈和滚动体，一方面反复接受高接触压力，一方面进行随同有滑动的滚动接触坚持器，一方面在套圈和滚动体的两旁或其某一方滑动接触，另一方面接受拉力和压缩力。因此，对凸轮轴承的套圈、滚动体及坚持架的材料、性能主要要求如下：

       1、轴承热装置方法油浴加热轴承，这种方法可能会污染轴承，导致轴承过早损坏。现在感应加热是加热轴承常用的手段，这是由于其控制性、效率和安全性都很高。一些NSK轴承厂家确认了用于轴承使用的感应加热器研制标准。凸轮轴承感应加热器具有很多功用，有助于防备在加热过程中损坏轴承。

       2、轴承冷装置一般情况下中小型轴承大多采用冷装置。 传统上，INA轴承是用锤子和一段旧管子装置的。这一做法可导致外力经过滚动部件传递，然后损坏滚道。凸轮轴承装置东西将外力施加于采用压配合的轴承圈，有助于避免轴承损坏。

       3、轴承液压技能装置轴承是在NSK轴承装置中使用液压技能的前驱，这些技能包括注油法和驱紧装置法。这些方法能协助简化轴承配置，有助于正确而简洁地装置轴承。凸轮轴承公司还开发了许多用于轴承液压技能装置的东西和设备，使这些液压技能付诸实施。

       凸轮滚子轴承特征：

       1.可接受高径向载荷 

       厚外圈壁可以接受高径向载荷，同时减少变形和弯曲应力。

       2.可以接受倾覆力矩 

       双列凸轮滚子轴承可接受比单列凸轮滚子轴承更大的倾覆力矩。

       3.使用寿命长 

       凸度外圈运行外表对于可能发生外圈相关于轨迹歪斜或者需要最小化边缘应力的使用是有益的。

       4.可相对高转速运行

       游隙介绍：

       不是所有的轴承都要求最小的作业游隙，必须根据条件选用适宜的游隙。国标4604－93中，滚动轴承径向游隙共分五组：2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。

       基本径向游隙组适用于一般的作业条件、惯例温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下作业的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可坚持少量的作业游隙。

       另外，关于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的作业游隙，要比装置前的原始游隙小，由于轴承要接受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所发生的弹性变形量。