一、NSK轴承分离面和承载区接触不平均引起的与机器接触不妥

       与机器接触不妥曾逐步成为了NSK轴承失效的主要原因。这种原因的发生多是因为NSK轴承的自身特性所决定的。在NSK轴承表面的承载区有一些细密纹路，这些纹路多是为了加大与分离面的接触强度所设定的。但在实践的操作过程中，因为分离面和承载区的接触非常不平均，使得相接处的表面纹路慢慢损坏，其合作痕迹渐渐磨损，接触也变得非常不良好，进而构成与机器接触不妥。对于圆锥结构的平面翻滚NSK轴承而言，这种情况的发生更为多见。NSK轴承的内圈因为其厚度欠安，分离面的接触范围就显得更为狭小，极易与承载区的接触部分发生很多摩擦，从而使得擦痕的出现更为严重，更易惹起与机器接触不良。

       二、NSK轴承出现异常磨痕招致NSK轴承中进入很多污染物

       异常磨痕不同于NSK轴承正常运用中发生的正常刮擦的痕迹，实践上，NSK轴承的异常磨痕非常容易出现，其特征也因为较为显着很容易被肉眼发现。在运用不妥的NSK轴承中，常常能够发现如今NSK轴承的转子与翻滚结构的接触面中发生一些结构改动，翻滚接触面的尾部常常具有一条长长的刮擦痕迹，这都是异常磨痕的出现所引起的。这些轨道就使得在机器的运作过程中，发生的细微异物能够顺其中止到NSK轴承的中心转子中，从而更进一步地构成压痕。在实践消费过程中，因为NSK轴承的自身规划精渡过低，或是技能操作工人在安装NSK轴承时未能使得NSK轴承内座接进口与设备轴上的座内轴严密相连，固定上显得较为不可靠，都会使得机器运作时很多的污染物进入NSK轴承，从而使得NSK轴承异常磨损的情况发生。